Nestlé Purina Hungary szárazeledel üzem tervezése 1.
Szombathelytől nem messze, Bük településén található a Nestlé Purina Hungary állateledel gyára, amely alapvetően 3 fő részre bontható területi és idővonal tekintetében.
A telek északi területén elhelyezkedő legújabb és legnagyobb területen zöldmezős beruházások gyártó és logisztikai csarnokokkal kiegészült, Turul névre keresztelt projektek a nedves állateledel termeléséért felelnek.
A kisebb, közelmúltban épült első nedves gyártóüzem és irodaépület a telek déli oldalán helyezkedik el.
A két gyár között helyezkedik el a harmadik, Balaton projekt keretében megvalósuló szárazeledel üzem, aminek tervezési feladataival az M Mérnöki Iroda Kft.-t bízták meg.
Nestlé Purina Hungary szárazeledel üzem tervezése 3.
A tervezési időszakban kihívást jelentett többek között a meglévő és az új épületek egymáshoz igazítása, a meglévő és új technológiák integrálása egy közös, működő gyárkomplexummá. Be kellett tartani az élelmiszeriparban használatos szigorú tagolási szabályokat (Basic és Medium Hygene Zones), miközben tűzvédelmileg szeparált, a meglévő épületrészektől független egységeket kellett tervezni. A többféle különböző súlyú, éghetőségi osztályú, halmazállapotú nyersanyagok termelési és logisztikai láncba történő beillesztése, a helyiségek kialakítása és megfelelő méretben való megvalósíthatósága a rendelkezésre álló kicsi és korlátozott területen szakembert próbáló feladat volt.
Feladataink közé tartozott a kivitelezés követése helyszíni művezetés keretében. Egy ilyen művezetés során szembesültünk a teljes projekt talán legnehezebb részével, hiszen (amit természetesen a tervezésnél is figyelembe kellett venni) a projekt megvalósítása közben a meglévő gyárépület zavartalan működését biztosítani kellett. A bontási és építési munkálatok során a munkaterületeket úgy kellett biztosítani, hogy a termelési területeken ez ne okozzon problémát, a munkák egy részét szűk időablakokban, korlátozott területeken kellett végezni.
Sok, a megszokottól eltérő mérnöki megoldásra volt szükség, melyek kitalálására a probléma felfedezésétől kezdve csupán néhány óra állt rendelkezésre – amit büszkén kijelenthetünk, megoldottunk.
Úton a karbonsemleges acélgyártás felé
A Thyssenkrupp vállalat közel 26.000 alkalmazottal és évi 11 millió tonna nyersacél gyártásával Németország legnagyobb acélgyártó cége. Felismerve a hagyományos acélgyártás környezetszennyező hatásait, a tkH2Steel® koncepció segítségével a Thyssenkrupp elindult a fenntartható, karbonsemleges acélgyártás irányába. 2045-re kizárólag természetes gázok és hidrogén felhasználásával fog történni az acélgyártás, így kezdetét veheti az új, fenntartható acélgyártás korszaka.
Az M Mérnöki Iroda Kft. egyike azon tervezőirodáknak, akik részt vesznek az új gyár tervezési folyamataiban. Szem előtt tartva a megrendelő igényeit, illetve a technológia kihívásokat, megtiszteltetés számunkra, hogy részesei lehetünk a karbonsemleges acélgyártás előremozdításában.
Cella Septichora – Világörökség Pécs szívében
A pécsi Cella Septichora méltán híres nem csak a helyiek, de az idelátogatók között is. A műemlék védőépület (műemléket megvédő épület) 2006-ban készült el, azóta várja az érdeklődőket – az elmúlt évek során ezreket.
Sajnálatos módon a védőépület több helyen is beázott. Projektünk célja az volt, hogy megtaláljuk ezeknek a beázásoknak a forrását és pontos helyét, majd megoldást kínáljunk rájuk. A védőépület teljes egészében a föld alatt helyezkedik el, ami megnehezítette a feladatot. A feltárások során a földben maradt romok és régészeti leletek is további kihívást jelentettek. Az épületnél számos érdekes és rendhagyó megoldást kellett alkalmaznunk, mivel nem változtathattuk meg a védőépület jellegét és kinézetét.
A Cella Septichora egyik fő látványossága a hétkaréjos templom rommaradványai. Az eredeti tervező úgy döntött, hogy nem zárja el ezt a látványosságot a föld alatt, hanem egy közel 400 m2-es üvegfödémet tervez fölé. Az üvegfödém és környéke volt a leginkább kitéve a beázásnak. Az üvegfödémet egy acél tartószerkezet tartja, ami egyaránt alkalmas gyalogos és autós közlekedésre is. Sajnos a nagy igénybevétel és a jelentős felületi hőtágulások miatt az üvegszerkezet tömítései meghibásodtak. További nehezítő tényező volt az is, hogy az üvegtáblák közötti fugák méretei eltérők voltak.
Mivel a védőépület a hegy lábánál található, különböző vízelvezető rendszereket alkalmaztunk a felszíni vizek elvezetésére, mielőtt elérnék a kritikus pontokat.
A belső terekben beázás nyomai voltak láthatók, amik esztétikai szempontból is zavarók voltak, megoldást igényeltek. Ezekben a terekben látszóbeton felületeket alakítottak ki. A megrendelő nem kívánta megváltoztatni a beton kinézetét és jellegét, így kémiai vegyülettel tüntettük el a beázás nyomait. A látszóbeton felületeket vízbázisú lazúrral kezeltük, így egységes bevonatot kaptunk, ugyanakkor a beton jellege és struktúrája változatlan maradt.
A tervezésre sokkal több munkaórát fordítottunk, mint arra előre számítottunk, és amelyet a szerződésünk tartalmazott, de örömünkre szolgál, hogy Pécs egy ilyen meghatározó épületének helyrehozatalában segíthettünk.
A projekt végeztével tárlatvezetésen vettünk részt a Cella Septichora-ban.
Nestlé Purina Hungary szárazeledel üzem tervezése 2.
A szárazüzem kapcsán a bővítések és módosítások közel 12.000 m2 területet érintettek: a 32m magas, már meglévő acélszerkezetű malomtorony mellé egy 36m magas acél silótorony, egy 38m magas Process torony, és egy 42m magas második malomtorony is kiépítésre került, melyek szerkezete 20m magasságig vasbeton, felette acélszerkezet.
Ezeken túl a logisztikai igények kielégítése érdekében új raktárokat (750 m2) is létrehoztunk, valamint a megnövekedett villamos és gépész igényekhez egy közel 1.000nm-es villamos és gépház bővítés is megvalósult. Ezek a csatlakozó épületeket, illetve a lehetőségeket figyelembe véve vegyesen vasbeton és acél szerkezetű, jellemzően 20m-nél alacsonyabb csarnoképületek voltak.
A projekt kivételesen nehéz és összetett feladat volt mind a tervezési, mind a kivitelezési fázisban.
